金属注射成型粉末（Metal Injection Molding, MIM）工作原理是将金属粉末与聚合物以一定比例混合，通过加热使其变软而不熔化，然后将混合物注入金属注射成型机的喷射器中。接着，喷射器将混合物注入成型模具，模具内部的空腔轮廓精确地塑造出所需零件的形状。
在模具内，混合物经过注射后，通过脱模、脱脱合剂、预烧和烧结等多道工序，*终形成密实的金属零件。脱合剂在预烧过程中会燃烧殆尽，金属颗粒之间发生扩散焊接，使得零件具有优良的力学性能和尺寸稳定性。
金属注射成型粉末工艺能够实现复杂零件的大规模生产，通常用于生产精密结构、高密度、高强度和高耐磨性的金属零件。该工艺能够在一定程度上取代传统的制造工艺，降低成本、缩短生产周期，因此在汽车、医疗器械、航空航天等领域有着广泛的应用。
总的来说，金属注射成型粉末工艺结合了金属粉末冶金和塑料成型技术的优势，是一种**、精密的制造工艺，为各行业的零部件生产提供了一种创新的解决方案。